CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks

CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks，簡稱CAMWorks2023。這是由CAMWorks官方出品的一款功能強大、并基于SolidWorks的CAM編程軟件。它結(jié)合了經(jīng)過生產(chǎn)驗證的基于特征的CAM技術(shù)，自動特征識別，基于規(guī)則的加工以及基于公差的加工，以利用MBD和PMI技術(shù)自動化智能制造以進行CNC編程–為先進的數(shù)字制造。CAMWorks2023專為在SOLIDWORKS中運行而設(shè)計，不僅可通過消除設(shè)計更新帶來的耗時的CAM系統(tǒng)返工，其中的零件模型與刀具路徑的關(guān)聯(lián)性提高了加工生產(chǎn)率并降低了制造成本，還能通過自動化的智能加工消除了CNC編程的繁瑣工作，可以大幅度的提高用戶的工作效率。 與之前版本相比較，新版本的CAMWorks2023帶來許多改進和優(yōu)化，新增加了支持圓柱形庫存，改進的用于同步加工的Sync Manager，支持從Helical和Harvey工具目錄或CSV文件導(dǎo)入工具，增加了在接觸點邊界內(nèi)包含刀具路徑等等。采用SolidWorks同一幾何模型生成刀具加工軌跡，保證加工零件與創(chuàng)建的零件模型的唯一性。提供了真正跟隨設(shè)計模型變化的加工自動關(guān)聯(lián)，消除了設(shè)計更新后重新進行編程上的時間浪費，是solidworks內(nèi)部完全集成的最先進的CAM軟件。

注意：CAMWorks是以插件的方式運行在SOLIDWORKS軟件中，所以你的電腦必裝先安裝SOLIDWORKS軟件。

CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks特點

一、自動倒角/去毛刺

1、自動識別尖角和零件邊緣，以自動創(chuàng)建曲線特征。

2、自動生成操作以對零件的銳邊進行倒角/去毛刺。

3、按下按鈕即可創(chuàng)建倒角和去毛刺的刀具路徑！。

二、探測工具和操作

1、使用新參數(shù)定義探針柄和測針的探測工具。

2、根據(jù)面部/特征選擇自動選擇標(biāo)準(zhǔn)探測周期。

3、動態(tài)顯示探測刀具路徑，避免碰撞和斷針。

4、探測庫存并自動設(shè)置零偏！

5、支持標(biāo)準(zhǔn)探測周期！

三、自動標(biāo)簽加工

1、使用一組功能強大的新工具定義選項卡。

2、輸入所需的標(biāo)簽數(shù)量，寬度和厚度以進行自動標(biāo)簽加工。

3、突舌間距相等或可以使用距離和/或偏移量精確定位。

4、導(dǎo)入/導(dǎo)出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力。

四、錐形多點螺紋銑削

1、使用包括錐角和長度在內(nèi)的新參數(shù)創(chuàng)建錐形多點螺紋銑刀。

2、錐形螺紋銑刀的新刀具路徑創(chuàng)建支持。

3、導(dǎo)入/導(dǎo)出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力。

軟件支持多個國家語言，依次為德語、西班牙語、法語、日本語、簡體中文、繁體中文、葡萄牙巴西語、俄羅斯語、朝鮮語、捷克語、波蘭語、土耳其語、意大利語

為什么選擇CAMWorks？

1、SOLIDWORKS中第一個也是最好的集成CAM軟件我們自1998年以來一直是SOLIDWORKS CAM的金級解決方案合作伙伴。CAMWorks與SOLIDWORKS完全集成

2、基于公差的加工-使用3D模型中的公差和特征自動創(chuàng)建CNC程序

3、基于特征的加工-自動特征識別（AFR）可自動識別原始SolidWorks零件模型上的20多種棱柱形特征，與傳統(tǒng)CAM軟件相比，可將編程時間減少多達90％

4、基于知識的加工-允許您使用獲得專利的TechDB捕獲并重用程序員的最佳實踐，從而將編程時間減少多達80％，并提供公司擁有的數(shù)據(jù)庫來存儲員工的知識和技能

5、CAMWorks Virtual Machine直接從用于CNC機器的G代碼執(zhí)行真正的G代碼機器仿真，從而消除了空運行和設(shè)置時間

6、超高性能的刀具路徑引擎CAMWorks VoluMill?，可使您將復(fù)雜的3D形狀和棱柱形零件的循環(huán)時間減少80％ 

常見問題

問：CAMWorks中NC輪廓控制中，如何區(qū)別“數(shù)控補償”與“刀路中心”補償?

答：控補償是引用通常被稱為“磨損補償”。這是用于補償?shù)牡毒咧睆降哪p。在Fanuc后處理中輸出G41/G42?！暗堵分行摹钡难a償是由CAMWorks根據(jù)該工具或自定義特征的邊緣中心所輸出的坐標(biāo)決定的。在“Without compensation”選項中的機床控制器可設(shè)定工具的半徑刀具路徑補償。

問：CAMWorks上是否可做二次開發(fā)?

答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用戶可以通過API應(yīng)用函數(shù)接口進行客戶化的二次開發(fā)，此外CAMWorks自2004版也開放了其開發(fā)接口，這對有這個方面需求的客戶來說是一個十分重要的功能。

問：在那些應(yīng)用場合下采用AFR技術(shù)?

答：AFR是基于特征技術(shù)，因此在三維實體造型軟件中可以被定義為實體特征的零件均可采用AFR來完成。如圓柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不僅是對特征識別，而且要考慮特征的可加工性，即實際上是工藝特征識別。

問：CAMWorks可以鏈接用戶切削參數(shù)庫?

答：CAMWorks可以與其集成的進給和切削速度數(shù)據(jù)庫集成，用戶可自行添加自己的切削數(shù)據(jù)，在CAM的應(yīng)用過程中進行數(shù)據(jù)庫鏈接.

問：如何在粗加工中采用蜂窩孔鉆削?

答：對于一些較深，周邊粗切削余量較大的工件，可以采用這個方法。對于曲面定義的工件型面，只要通過選擇二維的特征，或添加輔助二維特征即可采用這個方法進行加工。

問：如何在粗加工中采用預(yù)鉆孔進刀方法?

答：銑削加工中采用預(yù)鉆孔方法，可以使得銑刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技術(shù)應(yīng)用中，對有些工件系統(tǒng)可自動增添預(yù)鉆孔加工工序。對于由復(fù)雜曲面構(gòu)成的模具凹腔，必須首先建立二維輔助特征，再進行預(yù)鉆孔加工方法。

問：CAMWorks如何實現(xiàn)高質(zhì)量加工表面

答：控制加工表面的粗糙度有兩種方法：步距控制和殘留高度控制。除控制加工軌跡的細密度或取理想的加工表面外，上下兩次的刀具加工軌跡交錯可以降低加工表面的粗糙度。錯誤的認識是認為加工表面質(zhì)量獲取僅依賴軟件，事實是軟件只是工具，而加工質(zhì)量依靠人來控制。CAMWorks在應(yīng)用AFR技術(shù)時系統(tǒng)會智能化的選擇加工軌跡的密度和不同加工軌跡的交錯，獲取理想的加工質(zhì)量。